返回顶部
您当前的位置是:首页 > 经营种类 >> 建筑装饰类

建筑装饰装修工程施工工艺标准----细部工程

发布日期:2015-06-08       文章字号:   

11  细部工程

11.1  橱柜制作与安装施工工艺标准

11.1.1  施工准备

11.1.1.1  技术准备

熟悉施工图纸,作好施工准备。

11.1.1.2  材料要求

    1)木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料,应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12%

    2)胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材;饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。

    3)配件:根据家具的连接方式选择五金配件,如拉手、铰链、镶边条等。并按家具的造型与色彩选择五金配件,以适应各种彩色的家具使用。

4)圆钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。

11.1.1.3  主要机具(表11.1.1.3

主要机具一览表                          11.1.1.3

序号

名称

数量

规格

说明

1

手提刨

1

 

 

2

电锯

1

3.2~6mm

 

3

机刨

1

 

 

4

手工锯

1

 

 

5

手电钻

2

JIZC-10

 

6

冲击钻

2

DH22

 

7

长刨

2

 

 

8

短刨

2

 

 

此外还有起子、凿子、直尺、水平尺、90º角尺等。

11.1.1.4  作业条件

    本分项工程应尽量在加工厂内制作成成品或半成品,在现场进行安装,所以本分项与室内装饰可以分开进行施工。

11.1.2  材料和质量要点

11.1.2.1  料的关键要求

木龙骨基层木材必须控制在12%之内,一般木材应该提前运到现场,放置十天以上,尽量与现场湿度相吻合。

11.1.2.2  技术关键要求

    1)对于木龙骨要双面错开开槽,槽深为一半龙骨深度(为了不破坏木龙骨的纤维组织)。

    2)粘贴夹板时,白乳胶必须滚涂均匀,粘贴密实,粘好后即压,现场的粘贴平台及压置平台必须水平,重物适当,保持自然通风条件,避免日晒雨淋。有条件采用工厂的大型压机。

    3)在油漆时,尽量做到两面同时、同量涂刷。

11.1.3  施工工艺

11.1.3.1  工艺流程

配料划线榫槽及拼板施工组装线脚收口

11.1.3.2  操作工艺

    1)配料:配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排,主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料,后配小料;先配长板材,后配短板材,顺序搭配安排。对于木方料的选配,应先测量木方料的长度,然后再按家具的竖框、横档和腿料的长度尺寸要求放长30~50mm截取。木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3~5mm,以便刨削加工。

    对于木方料进行刨削加工时,应首先识别木纹。不论是机械刨削还是手工刨削,均应按顺木纹方向。先刨大面,再刨小面,两个相临的面刨成90º角。

    2)划线:划线前要备好量尺(卷尺和不锈钢尺等)、木工铅笔、角尺等,应认真看懂图纸,清楚理解工艺结构、规格尺寸和数量等技术要求。划线基本操作步骤如下:

    1)首先检查加工件的规格、数量、并根据各工件的表面颜色、纹理、节疤等因素确定其正反面,并作好临时标记。

    2)在需要对接的端头留出加工余量,用直角尺和木工铅笔画一条基准线。若端头平直,又属作开榫一端,即不画此线。

    3)根据基准线,用量尺量划出所需的总长尺寸线或榫肩线。再以总长线和样肩线为基准,完成其他所需的榫眼线。

    4)可将两根或两块相对应位置的木料拼合在一起进行划线,画好一面后,用直角尺把线引向侧面。

    5)所画线条必须准确、清楚。划线之后,应将空格相等的两根或两块木料颠倒并列进行校对,检查划线和空格是否准确相符,如有差别,即说明其中有错,应及时查对校正。

    3)榫槽及拼板施工

    1)榫的种类主要分为木方连接榫和木板连接榫两大类,但其具体形式较多,分别适用于木方和木质板材的不同构件连接。如:木方中榫、木方边榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、双头榫等。

    2)在室内家具制作中,采用木质板材较多,如台面板、橱面板、搁板、抽屉板等,都需要拼缝结合。常采用的拼缝结合形式有以下几种:高低缝、平缝、拉拼缝、马牙缝。

    3)板式家具的连接方法较多,主要分为固定式结构连接与拆装式结构连接两种。

    4)组装:木家具组装分部部件组装和整体组装。组装前,应将所有的结构件用细刨刨光,然后按顺序逐渐进行装配,装配时,注意构件的部位和正反面。衔接部位需涂胶时,应刷涂均匀并及时擦净挤出的胶液。锤击装拼时,应将锤击部位垫上木板,不可猛击;如有拼合不严处,应查找原因并采取修整或补救措施,不可硬敲硬装就位。各种五金配件的安装位置应定位准确,安装严密、方正牢靠,结合处不得崩搓、歪扭、松动,不得缺件、漏钉和漏装。

    5)面板的安装:如果家具的表面做油漆涂饰,其框架的外封板一般即同时是面板;如果家具的表面是使用装饰细木夹板进行饰面,或是用塑料板做贴面,那么家具框架外封板就是其饰面的基层板。饰面板与基层板之间多是采用胶粘贴合。饰面板与基层粘合后,需在其侧边使用封边木条、木线、塑料条等材料进行封边收口,其原则是:凡直观的边部,都应封堵严密和美观。

    6)线脚收口:采用木质、塑料或金属线脚(线条)对家具进行装饰并统一室内整体装饰风格的做法,是当前比较广泛的一种装饰方式。其线脚的排布与图案造型形式,可以灵活多变,但也不宜过于烦琐。

    边缘线脚:装饰于家具、固定配置的台面边缘及家具具体与底脚交界处等部位,作为封边、收口和分界的装饰线条形式,使室内陈设的观面达到完善和完美。同时,通过较好的封边收口,可使板件内部不易受到外界的温度、湿度的较大影响而保持一定的稳定性。常用的材料有实木条、塑料条、铝合金条、薄木单片等。

    实木封边收口:常用钉胶结合的方法,粘接剂可用立时得、白乳胶、木胶粉。

    塑料条封边收口:一般是采用嵌槽加胶的方法进行固定。

    铝合金条封边收口:铝合金封口条有L型和槽型两种,可用钉或木螺丝直接固定。

    薄木单片和塑料带封边收口:先用砂纸磨除封边处的木渣、胶迹等并清理干净,在封口边刷一道稀甲醛作填缝封闭层,然后在封边薄木片或塑料带上涂万能胶,对齐边口贴放。用干净抹布擦净胶迹后再用烫斗烫压,固化后切除毛边和多余处即可。对于微薄木封边条,也有的直接用白乳胶粘贴;对于硬质封边木片也可采用镶装或加胶加钉安装的方法。

11.1.4  质量要求

本节适用于位置固定的壁橱、吊柜等橱柜制作与安装工程的质量验收。检查数量应符合下列规定:每个检验批至少抽查3间(处),不足3间(处)时应全数检查。

11.1.4.1  主控项目

    1)橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的阻燃性能和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

    2)橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。

    3)橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。配件应齐全,安装应牢固。

    4)橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。

11.1.4.2  一般项目

    1)橱柜表面应平整、洁净、色泽一致,不得有裂纹、翘曲及损坏。

    2)橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。

3)橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合表11.1.4.2的规定。

橱柜安装的允许偏差和检验方法                   11.1.4.2

项次

项目

允许偏差(mm

检验方法

1

外形尺寸

3

用钢尺检查

2

立面垂直度

2

1m垂直检测尺检查

3

门与框架的平行度

2

用钢尺检查

11.1.5  成品保护

1)有其他工种作业时,要适当加以掩盖,防止对饰面板碰撞。

    2)决不能将水、油污等浅湿饰面板。

11.1.6安全环境保护措施

1移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆;接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。

2)机械操作人员应经专业技术培训,并经考试合格,取得操作证后方可上岗独立操作。

    3)机床开动前应进行检查,锯条、刀片等切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧。台面上或防护罩上不得放有木料或工具。

4)作业场所应配备齐全可靠的消防器材。作业场所不得存放易燃物品,并严禁吸烟或动用明火。

    5)严禁使用不具备安全防护性能的锯、刨、钻联合木工机械。

    6)对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐,施工后的锯末、刨花、废料应及时清理,做到工完料经场地清,坚持文明施工。 

 

11.2  窗帘盒制作与安装施工工艺标准

11.2.1  施工准备

11.2.1.1  技术准备

图纸已通过会审与自审,若存在问题,则问题已经解决,窗帘盒的位置与尺寸同施工图相符,按施工要求做好技术交底工作。

11.2.1.2  材料要求

    1)规格

    1220mm×2440mm×9mm

    1220mrn×2440mrn×12mm

    1220mm×2440mm×18mm

    2)质量要求

    对称层和同一层单板应是同一树种,同一厚度,并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外,各层单板不允许端拼。

    板均不许有脱胶鼓泡,一等品上允许有及轻微边角缺损,二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自 6mm以上的板,其翘曲度:一、二等品板不得超过1%,三等板不得超过2%

11.2.1.3  主要机具(表11.2.1.3

主要机具一览表                        11.2.1.3

序号

名称

数量

规格

说明

1

手电钻

2

FDV16VB

以一个班组计

2

电刨

1

ZC260

以一个班组计

3

电锯

1

 

以一个班组计

4

射钉枪

5

307

以一个班组计

5

6

 

以一个班组计

6

5

 

以一个班组计

7

水平尺

2

 

以一个班组计

11.2.1.4  作业条件

    1)如果是明窗帘盒,则先将窗帘盒加工成半成品,再在施工现场安装。

    2)安装窗帘盒前,顶棚、墙面、门窗、地面的装饰做完。

11.2.2  材料和质量要点

11.2.2.1  材料的关键要求

    1)窗帘盒制作与安装所使用的材料和规格、木材的阻燃性能等级和含水率(含水率不大于12%)及人造夹板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。

2)防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。

11.2.2.2  技术关键要求

    1)下料

    按图纸要求截下的不见料要长于要求规格30~50mm,厚度、宽度要分别大于3~5mm.

    2)制作卯榫

最佳结构方式是采用45º全暗燕尾卯榫,也可采用45º斜角钉胶结合,但钉帽一定要砸扁后打入木内。上盖面可加工后直接涂胶钉入下框体。

11.2.2.3  质量关键要求

    1)材料一般选用无死结、无裂纹和无过大翘曲的干燥木材,含水率不超过12%

    2)制作时楔眼松旷或同基体连结不牢固容易导致的窗帘盒松动,如果是楔眼对接不紧,应拆下窗帘盒,修理楔眼后重新安装。如果是同基体连结不牢固,应将螺丝钉进一步拧紧,或增加固定点。

    3)安装时没有弹线就安装容易使窗帘盒不正、两端高低差和侧向位置安装差超过允许偏差。所以在安装窗帘盒前一定要进行弹线。

4)窗帘盒两端伸出窗口的长度应一致,否则影响装饰效果。

11.2.3  操作工艺

11.2.3.1  工艺流程

1)明窗帘盒的制作流程

下料刨光制作卯榫装配修正砂光

2)暗窗帘盒的安装作流程

定位固定角铁固定窗帘盒

11.2.3.2  操作工艺

    1)明窗帘盒的制作

    1)下料

    按图纸要求截下的不见料要长于要求规格30~50mm,厚度、宽度要分别大于3~5mm

    2)刨光

    刨光时要顺木纹操作,先刨削出相邻两个基准面,并做上符合标记,再按规定尺寸加工完另外两个基础面,要求光洁、无戗槎。

    3)制作卯榫

    最佳结构方式是采用45º全暗燕尾卯榫,也可采用45º斜角钉胶结合,但钉帽一定要砸扁后打人木内。上盖面可加工后直接涂胶钉入下框体。

    4)装配

    用直角尺测准暗转角度后把结构敲紧打严,注意格角处不要露缝。

    5)修正砂光

    结构固化后可修正砂光。用0号砂纸打磨掉毛刺、棱角、立搓,注意不可逆木纹方向砂光。要顺木纹方向砂光。

    2)暗窗帘盒的安装

    暗装形式的窗帘盒,主要特点是与吊顶部分结合在一起,常见的有内藏式和外接式。

    1)内藏式窗帘盒主要形式是在窗顶部位的吊顶处,做出一条凹槽,在槽内装好窗帘轨。作为含在吊顶内的窗帘盒,与吊顶施工一起做好。

    2)外接式窗帘盒是在吊顶平面上,做出一条贯通墙面长度的遮挡板,在遮挡板内吊顶平面上装好窗帘轨。遮挡板可采用木构架双包镶,并把底边做封板边处理。遮挡板与顶棚交接线要用棚角线压住。遮挡板的固定法可采用射钉固定,也可采用预埋木楔、圆钉固定,或膨胀螺栓固定。

    3)窗帘轨安装

    窗帘轨道有单、双或三轨道之分。单体窗帘盒一般先安轨道,暗窗帘盒在按轨道时,轨道应保持在一条直线上。轨道型式有工字形、槽形和圆杆形三种。

工字形窗帘轨是用与其配套的固定爪来安装,安装时先将固定爪套人工字形窗帘轨上,每米窗帘轨道有三个固定爪安装在墙面上或窗帘盒的木结构上。

槽形窗帘轨的安装,可用Φ5.5的钻头在槽形轨的底面打出小孔,再用螺丝穿过小孔,将槽形轨固定在窗帘盒内的顶面上。

11.2.4  质量要求

11.2.4.1  主控项目

    1)窗帘盒制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

    2)窗帘盒的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒的安装必须牢固。

3)窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求,安装应牢固。

11.2.4.2  一般项目

    1)窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、纹理一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。

    2)窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密、密封胶则顺直、光滑。

3)窗帘盒安装的允许偏差和检验方法应符合表11.2.4.2的规定。

窗帘盒安装的允许偏差和检验方法                 11.2.4.2

项次

 

允许偏差(mm

检验方法

1

水平度

2

1m水平尺和塞尺检查

2

上口、下口直线度

3

5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

3

两端距窗洞口长度差

2

用钢直尺检查

4

两端出墙厚度差

3

用钢直尺检查

11.2.5  成品保护

    1)安装窗帘盒后,应进行饰面的终饰施工,应对安装后的窗帘盒进行保护,防止污染和损坏。

    2)安装窗帘及轨道时,应注意对窗帘盒的保护,避免对窗帘盒碰伤、划伤等。

11.2.6  安全环境保护措施

1移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆;接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。

2)安装门窗用的梯子必须结实牢固,不应缺档,不应放置过陡,梯子与地面夹角以60°~70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头,防止跌落。

    3)机械操作人员应经专业技术培训,并经考试合格,取得操作证后方可上岗独立操作。

    4)机床开动前应进行检查,锯条、刀片等切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧。台面上或防护罩上不得放有木料或工具。

5)作业场所应配备齐全可靠的消防器材。作业场所不得存放易燃物品,并严禁吸烟或动用明火。

    6)严禁使用不具备安全防护性能的锯、刨、钻联合木工机械。       

    7)安装窗帘盒严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑;操作时应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上。

8)操作时应注意对门窗玻璃的保护,以免发生意外。

9)废弃物按指定位置分类储存,集中处置。

    10)施工后的锯末、刨花、废料应及时清理,做到工完料经场地清,坚持文明施工。 

11.3  窗台板制作与安装施工工艺标准

11.3.1  施工准备

11.3.1.1  技术准备

熟悉施工图纸,作好施工准备。

11.3.1.2  材料要求

    1)窗台板制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。

    2)木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料,应选用木质较好、无腐朽、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12%

3)防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。

11.3.1.3  主要机具(表11.3.1.3

主要机具一览表                          11.3.1.3

序号

名称

数量

规格

说明

1

手提刨

1

 

以一个班组计

2

电锯

1

3.2~6mm

以一个班组计

3

机刨

1

 

以一个班组计

4

手工锯

1

 

以一个班组计

5

手电钻

2

JIZC-10

以一个班组计

6

冲击电钻

2

DH22

以一个班组计

7

长刨

2

 

以一个班组计

8

短刨

2

 

以一个班组计

11.3.1.4  作业条件

    1)窗帘盒的安装已经完成。

    2)窗台表面按要求已经清洁干净。

11.3.2  施工工艺

11.3.2.1  工艺流程

窗台板的制作砌入防火木窗台板刨光拉线找平、找齐钉牢

11.3.2.2  操作工艺

    1)窗台板的制作

    按图纸要求加工的木窗台表面应光洁,其净料尺寸厚度在20~30mm,比待安装的窗长240mm,板宽视窗口深度而定,一般要突出窗口60~80mm,台板外沿要倒楞或起线。台板宽度大于150mm,需要拼接时,背面必须穿暗带防止翘曲,窗台板背面要开卸力槽。

    2)窗台板的安装

    1)在窗台墙上,预先砌人防腐木砖,木砖间距500mm左右,每樘窗不少于两块,在窗框的下坎裁口或打槽(深12mm10mm)。将窗台板刨光起线后,放在窗台墙顶上居中,里边嵌入下坎槽内。窗台板的长度一般比窗樘宽度长120mm左右,两端伸出的长度应一致。在同一房间内同标高的窗台板应拉线找平、找齐,使其标高一致,突出墙面尺寸一致。应注意,窗台板上表面向室内略有倾斜(泛水),坡度约1%

    2)如果窗台板的宽度大于150mm,拼接时,背面应穿暗带,防止翘曲。

3)用明钉把窗台板与木砖钉牢,钉帽砸扁,顺木纹冲入板的表面,在窗台板的下面与墙交角处,要钉窗台线(三角压条)。窗台线预先刨光,按窗台长度两端刨成弧形线脚,用明钉与窗台板斜向钉牢,钉帽砸扁,冲入板内。

11.3.3  质量标准

11.3.3.1  主控项目

    1)窗台板制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、人造板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

    2)窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗台板的安装必须牢固。

3)窗台板配件的品种、规格应符合设计要求,安装应牢固。

11.3.3.2  一般项目

    1)窗台板表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。

    2)窗台板与墙面、窗框的衔接应严密、密封胶应顺直、光滑。

3)窗台板安装的允许偏差和检验方法应符合表11.3.3.2的规定。

窗台板安装的允许偏差和检验方法                  11.3.3.2

项次

项目

允许偏差(mm

检验方法

1

水平度

2

1m水平尺和塞尺检查

2

上口、 下口直线度

3

5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

3

两端距窗洞口长度差

2

用钢直尺检查

4

两端出墙厚度差

3

用钢直尺检查

11.3.4  成品保护

    1)安装窗台板后,应进行饰面的终饰施工,应对安装后的窗台板进行保护,防止污染和损坏。

    2)窗台板的安装应在窗帘盒安装完毕后再进行。

11.3.5  安全环境保护措施

1移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆;接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。

2)机械操作人员应经专业技术培训,并经考试合格,取得操作证后方可上岗独立操作。

    3)机床开动前应进行检查,锯条、刀片等切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧。台面上或防护罩上不得放有木料或工具。

4)作业场所应配备齐全可靠的消防器材。作业场所不得存放易燃物品,并严禁吸烟或动用明火。

    5)严禁使用不具备安全防护性能的锯、刨、钻联合木工机械。       

    6)操作时应注意对门窗玻璃的保护,以免发生意外。

7)废弃物按指定位置分类储存,集中处置。

    8)施工后的锯末、刨花、废料应及时清理,做到工完料经场地清,坚持文明施工。 

 

11.4  散热器罩制作与安装施工工艺标准

11.4.1  施工准备

11.4.1.1  技术准备

熟悉施工图纸,作好施工准备。

11.4.1.2  材料要求

    1)散热器罩制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。暖气罩制作的龙骨使用木材应符合设计要求。

    2)木龙骨料及饰面材料应符合细木装修的标准,材料无缺陷,含水率低于12%,胶合板含水率低于8%

3)防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。

11.4.1.3  主要机具(表11.4.1.3

主要机具一览表                        11.4.1.3

序号

名称

数量

规格

说明

1

手提刨

1

 

 

2

电锯

1

 

 

3

机刨

1

 

 

4

手工锯

1

 

 

5

手电钻

2

JIZC-10

 

6

冲击电钻

2

DH22

 

7

长刨

2

 

 

8

短刨

2

 

 

11.4.1.3  作业条件

    1)散热器安装完毕并验收合格。

2)室内顶棚、墙体己做完基层处理,墙面平整。

11.4.2  材料和质量要点

11.4.2.1  材料的关键要求

木龙骨基层木材含水率必须控制在12%之内,但不宜太小 (否则吸水后也会变形),一般木材应该提前运到现场,放置十天以上,尽量与现场湿度相吻合。

11.4.2.2  技术关键要求

    1)对于木龙骨要双面错开开槽,槽深为一半龙骨深度(为了不破坏木龙骨的纤维组织)。

    2)粘贴夹板时,白乳胶必须滚涂均匀,粘贴密实,粘好后即压。

    3)制作暖气罩骨架必须开楔连结,梅眼加胶液粘接对楔,粘接要严密,连结要牢固。

    4)保证罩面的散热面,防止无热气流通回路,造成使用中热量散发不足、饰面材料易变形等缺陷。

    5)根据散热器的制作标准调整、加工龙骨架、罩面板,保证散热器表面的平整、美观。

11.4.3  施工工艺

常见的暖气罩有固定式和活动式两种。固定式暖气罩与墙体相连,而活动式的罩体独立,无论何种形式,都要求做到保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。

11.4.3.1  工艺流程

弹线打孔下木模制作安装木龙骨上罩面板制作罩框压线条收口刷漆

11.4.3.2  操作工艺

    1)散热器罩制作

    2)散热器罩安装

    1)固定式散热器罩

安装前应先在墙面、地面弹线,确定散热器罩的位置,散热器罩的长度应比散热片长100mm,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比散热器宽l0mm以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。

在墙面、地面安装线上打孔下木模,木模应进行防腐处理。按安装线的尺寸制作术龙骨架,将木龙骨架用圆钉固定在墙、地面上,木模距墙面小于200mm,距地面小于150mm,圆钉应钉在木模上。

    散热罩的框架应刨光、平正。散热罩侧面板可使用五合板。顶面应加大悬板底衬,面饰板用三合板。面饰板安装前应在暖气罩框架外侧刷乳胶,面饰板对正后用射钉固定在木龙骨上,面板应预留出散热罩位置,边缘与框架平齐。

    侧面及正面顶部用木线条收口。制作散热罩框,框架应刨光、平正,尺寸应与龙骨上的框架吻合,侧面压线条收口,框内可做造型。

    2)活动式暖气罩

    由于它搬动方便,可进行维修作业,宽度比固定式散热器罩窄,占用空间少,所以适宜仅在墙面单独包散热器罩而不做其他连体家具时使用。

    活动式散热器罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100mm、高度大于50mm、宽度大于15mm的尺寸,预先制作三面有侧板及散热网的罩框,将罩框直接安装在散热片上即可。

11.4.4  质量标准

11.4.4.1  主控项目

    1)散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、人造板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

    2)散热器的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗台板和散热器罩的安装必须牢固。

3)散热器罩配件的品种、规格应符合设计要求,安装应牢固。

11.4.4.2  一般项目

    1)散热器罩表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。

    2)散热器罩与墙面、窗框的衔接应严密、顺直、光滑。

3)散热器罩安装的允许偏差和检验方法应符合表11.4.4.2的规定。

散热器罩安装的允许偏差和检验方法                11.4.4.2

项次

项目

允许偏差(mm

检验方法

1

水平度

2

1m水平尺和塞尺检查

2

上口、 下口直线度

3

5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

3

两端距窗洞口长度差

2

用钢直尺检查

4

两端出墙厚度差

3

用钢直尺检查

11.4.5  成品保护

    1)散热器罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。

    2)防止在散热器罩附近有锐利工具的施工,以免损坏。

11.4.6  安全环境保护措施

1移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆;接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。

2)机械操作人员应经专业技术培训,并经考试合格,取得操作证后方可上岗独立操作。

    3)机床开动前应进行检查,锯条、刀片等切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧。台面上或防护罩上不得放有木料或工具。

4)作业场所应配备齐全可靠的消防器材。作业场所不得存放易燃物品,并严禁吸烟或动用明火。

    5)严禁使用不具备安全防护性能的锯、刨、钻联合木工机械。       

    6)操作时应注意对门窗玻璃的保护,以免发生意外。

7)废弃物按指定位置分类储存,集中处置。

    8)施工后的锯末、刨花、废料应及时清理,做到工完料经场地清,坚持文明施工。 

                                                                                                                   

11.5  门窗套制作与安装施工工艺标准

11.5.1  施工准备

11.5.1.1  技术准备

熟悉施工图纸,作好施工准备。

11.5.1.2  材料要求

    1)木材:门窗套制作所使用的木材应采用于燥的木材,含水率不应大于12%。腐朽、虫蛀的木材不能使用。

    2)胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。

3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。

11.5.1.3  主要机具(表11.5.1.3

主要机具一览表                          11.5.1.3

序号

名称

数量

规格

说明

1

手提刨

1

 

以一个班组计

2

电锯

1

 

以一个班组计

3

机刨

1

 

以一个班组计

4

手工锯

1

 

以一个班组计

5

手电钻

2

JIZC-10

以一个班组计

6

冲击电钻

2

DH22

以一个班组计

7

长刨

2

 

以一个班组计

8

短刨

2

 

以一个班组计

11.5.1.4  作业条件

    1)验收主体结构是否符合设计要求。采用木筒子板的门、窗洞口应比门窗樘宽40mm,洞口比门窗樘高出25mm

    2)检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。

    3)检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确(中距一般为500mm)。如发现问题必须修理或校正。

11.5.2  材料和质量要点

11.5.2.1  材料的关键要求

木龙骨基层木材含水率必须控制在12%之内,但含水率不宜太小(否则吸水后也会变形),一般木材应该提前运到现场,放置十天以上,尽量与现场湿度相吻合。

8.5.2.2  质量的关键要求

    安装贴面板前,对龙骨架检查其牢固、方正、偏角;有毛病及时修正。

    木筒子板与窗台板结合处要严。

11.5.3  施工工艺

11.5.3.1  工艺流程

检查门窗洞孔和预埋件制作及安装木龙骨装订面板

11.5.3.2  操作工艺

    1)制作木龙骨

    1)根据门窗洞口实际尺寸,先用木方制成木龙骨架。一般骨架分三片,两侧各一片。每片两根立杆,当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时,中间适当增加立杆。

    2)横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为10mm时,撑间距不大于400mm;板厚为5mm时,横撑不大于300mm。横撑间距必须与预埋件间距位置对应。

    3)木龙骨架直接用圆钉钉成,并将朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火剂与防腐剂。

    2)安装木龙骨

    首先在墙面做防潮层,可干铺油毡一层,也可涂沥青。然后安装上端龙骨,找出水平。不平时用木楔垫实打牢。再安装两侧龙骨架,找出垂直并垫实打牢。

    3)装钉面板

    1)面板应挑选木纹和颜色相近的在同一洞口,同一房间。

    2)裁板时要约大于木龙骨架实际尺寸,大面净光,小面刮直,木纹根部朝下。

    3)长度方向需要对接时,木纹应通顺,其接头位置应避开视线范围。

    4)一般窗筒子板拼缝应在室内地坪2m以上;门洞筒子板拼缝离地面1.2m以下。同时接头位置必须留在横撑上。

    5)当采用厚木板时,板背面应做卸力槽,以免板面弯曲。卸力槽一般间距为100mm,槽宽10mm,深度5~8mm

    6)板面与木龙骨间要涂胶。固定板面所用钉子的长度为面板厚度的3倍,间距一般为100mm,钉帽砸扁后冲进木材面层1~2mm

    7)筒子板里侧要装进门、窗框预先作好的凹槽里。外侧要与墙面齐平,割角要严密方正。

11.5.4  质量标准

本节适用于门窗套制作与安装的质量验收。检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查3间(处),不足3间(处)时应全数检查。

11.5.4.1  主控项目

    1)门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标淮的有关规定。、

2)门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。

11.5.4.2  一般项目

    1)门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。

2)门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表11.5.4.2的规定。

门窗套安装的允许偏差和检验方法                  11.5.4.2

项次

项目

允许偏差(mm

检验方法

1

正、侧面垂直度

2

2m垂直检测尺检查

2

门窗套上口水平度

3

1m水平检测尺和塞尺检查

3

门窗套上口直线度

2

5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

11.5.5  成品保护

    1)有其他工种作业时,要适当加以掩盖,防止对饰面板污染或碰撞。

    2)不能将水、油污等溅湿饰面板。

    11.5.5  安全环境保护措施

1移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆;接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。

2)机械操作人员应经专业技术培训,并经考试合格,取得操作证后方可上岗独立操作。

    3)机床开动前应进行检查,锯条、刀片等切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧。台面上或防护罩上不得放有木料或工具。

4)作业场所应配备齐全可靠的消防器材。作业场所不得存放易燃物品,并严禁吸烟或动用明火。

    5)严禁使用不具备安全防护性能的锯、刨、钻联合木工机械。       

    6)操作时应注意对门窗玻璃的保护,以免发生意外。

7)废弃物按指定位置分类储存,集中处置。

    8)施工后的锯末、刨花、废料应及时清理,做到工完料经场地清,坚持文明施工。  

 

11.6  护栏和扶手制作与安装施工工艺标准

11.6.1  施工准备

11.6.1.1  技术准备

熟悉施工图纸,作好施工准备。

11.6.1.2  材料要求

1)楼梯木扶手(楼梯木扶手作为上下楼梯时的依扶构件,其类型主要为两种,一种是与楼梯组合安装的栏杆扶手,另一种是不设楼梯栏杆的靠墙扶手。

1)木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直,颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料,以45º角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。

    2)胶粘剂:一般多用聚醋酸乙烯(乳胶)等胶粘剂。

    3)其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。

    2)玻璃栏板

    1)玻璃:由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件,需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用,故应采用安全玻璃,目前多使用钢化玻璃,单层钢化玻璃一般选用12mm厚的品种,因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割,所以应根据设计尺寸到厂家订制,须注意玻璃的排块合理,尺寸精准。楼梯玻璃栏板其单块尺寸一般采用1.5m宽;楼梯水平部位及跑马廊所用玻璃单块宽度,多为2m左右。

    2)扶手材料:扶手是玻璃栏板的收口和稳固连接构件,其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。目前所使用的玻璃栏板扶手材料主要是不锈钢圆管、黄铜圆管及高级木料三种。不锈钢管可采用镜面抛光或一般抛光的不同品种,其外圆规格Φ50~Φ100mm不等,可根据需要订购。共同铜圆管也有镜面或亚光制品。栏板木扶手的主要优点是可以加大宽度,在特殊需要的场合较方便人们凭栏休息。

11.6.1.3  主要机具(表11.6.1.3

主要机具一览表                           11.6.1.3

序号

名称

数量

规格

说明

1

手提刨

1

 

以一个班组计

2

电锯

1

3.2~6mm

以一个班组计

3

机刨

1

 

 

4

手工锯

1

 

 

5

手电钻

2

JIZC-10

以一个班组计

6

冲击电钻

2

DH22

以一个班组计

此外,工具还有窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。

11.6.1.4  作业条件

    1)楼梯件墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。

    2)金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。

    3)楼梯踏步、回马廊的地坪等抹灰均已完成,预埋件已留好。

11.6.2  材料和质量要点

11.6.2.1  技术关键要求

    1)在墙、柱施工时,应注意锚固扶手的预埋件的埋设,并保证位置准确。

2)玻璃护栏底座土建施工时,注意固定件的埋设应符合设计要求。需加立柱时应确定立柱的位置。

11.6.2.2  质量关键要求

    1)扶手安装完后,要对扶手表面进行保护。当扶手较长时,要考虑扶手的侧向弯曲,在适当的部位加设临时立柱,缩短其长度,减少变形。

    2)多层走廊部位的玻璃护栏,人靠时,由于居高临下,常常有一种不安全的感觉。所以该部位的扶手高度应比楼梯扶手要高些,合适的高度应在1.1m左右。

    3)安装玻璃前,应检查玻璃板的周边有无缺口边,若有应用磨角机或砂轮打磨。

4)大块玻璃安装时,要与边框留有空隙,其尺寸为5mm

11.6.3  施工工艺

11.6.3.1  木扶手制作与安装

1)工艺流程

找位与划线弯头配置连接预装固定整修

2)操作工艺

1)找位与划线

    安装扶手的固定件:位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造,根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线。楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位置。

    2)弯头配置

    按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般木扶手,可用扶手料割配弯头。采用割角对缝粘接,在断块割配区段内最少

    要考虑用三个螺钉与支撑固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配置时,除粘结外,还应在下面作暗榫或用铁件结合。

    3)连接预装

    预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结时操作环境温度不得低于5℃

    4)固定

    分段预装检查无误,进行扶手与栏杆(栏板)上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm以内,操作时,应在固定点处先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入。

    5)整修

扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平,找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然,断面一致,最后用木砂纸打光。

11.6.3.2  玻璃栏板安装

2)工艺流程

栏板扶手―>栏板玻璃―>底盘

    2)操作工艺

    1)扶手

扶手两端的固定:紧固点应该是不发生变形的牢固部位,如墙体、柱体或金属附加柱体等。对于墙体或结构柱体,可预先在主体结构上埋设铁件,然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接;也可采用膨胀螺栓铆固铁件或用射钉打入连接件,再将扶手与连接件紧固。

扶手的接长:扶手应是通长的,如要接长时,可以拼接,但应不显接搓痕迹。金属扶手的接长均应采用焊接,焊接后,须将焊口处打磨修平而后抛光。

扶手与玻璃的连接,在不锈钢或黄铜圆管扶手内加设型钢,既可提高扶手的刚度,又便于玻璃栏板的安装。型钢与金属圆管相焊接。有的金属圆管扶手不采用加设型钢的做法,其型材在生产成型时将镶嵌拨的凹槽一次做好。

    2)栏板玻璃

    栏板玻璃的块与块之间,宜留出8mm的间隙,间隙内注入硅酮胶系列密封胶。栏板玻璃与金属扶手、金属立柱及基座饰面等相交的缝隙处,均应注入密封胶。

    3)玻璃栏板的底座

固定玻璃:多采用角钢焊成的连接固定件,可以使用两条角钢,也可只用一条角钢。底座部位设两角钢留出间隙以安装固定玻璃,间隙的宽度为玻璃的厚度再加上每侧3~5mm的填缝间距。固定玻璃的铁件高度不宜小于100mm,铁件的布置中距不宜大于450mm。栏板底座固定铁件只在一侧设角钢,另一侧则是采用钢板,安装玻璃时,利用螺丝加橡胶垫或利用填充料将玻璃挤紧。玻璃的下部不得直接落在金属板上,应使用氯丁橡胶将其垫起。玻璃两侧的间隙也用橡胶条塞紧,缝隙外边注胶密封。

11.6.4  质量要求

11.6.4.1  主控项目

    1)护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。

    2)护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

    3)护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。

    4)护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。

5)护栏玻璃应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时,应使用钢化夹层玻璃。

11.6.4.2  一般项目

    1)护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。

2)护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表11.6.4.2的规定。

护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法              11.6.4.2

项次

项目

允许偏差(mm

检验方法

1

护栏垂直度

3

1m垂直检测尺检查

2

栏杆间距

3

用钢尺检查

3

扶手直线度

4

拉通线,用钢直尺检查

4

扶手高度

3

用钢尺检查

11.6.5  成品保护

    1)安装好的玻璃护栏应在玻璃表面涂刷醒目的图案或警示标识,以免因不注意而碰、撞到玻璃护栏。

    2)安装好的木扶手应用泡沫塑料等柔软物包好、裹严,防止破坏、划伤表面。

    3)禁止以玻璃护栏及扶手作为支架,不允许攀登玻璃护栏及扶手。

11.6.6  安全措施

1移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆;接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。

2)机械操作人员应经专业技术培训,并经考试合格,取得操作证后方可上岗独立操作。

    3)机床开动前应进行检查,锯条、刀片等切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧。台面上或防护罩上不得放有木料或工具。

4)作业场所应配备齐全可靠的消防器材。作业场所不得存放易燃物品,并严禁吸烟或动用明火。

    5)严禁使用不具备安全防护性能的锯、刨、钻联合木工机械。       

6)安装前应设置简易防护栏杆,防止施工时意外摔伤。

7)安装时应注意下面楼层的人员,适当时将梯井封好,以免坠物砸伤下面的作业人员。

8)废弃物按指定位置分类储存,集中处置。

    9)施工后的锯末、刨花、废料应及时清理,做到工完料经场地清,坚持文明施工。

11.7  花饰制作与安装施工工艺标准

11.7.1  施工准备

11.7.1.1  技术准备

施工前应熟悉施工图纸,对于花饰制品宜采用工厂预制,采用成品或半成品,依据施工技术交底和安全交底,作好施工准备。

11.7.1.2  材料要求

    1)规格:水泥沙浆花饰、混凝土花饰、木制花饰、金属花饰、塑料花饰、石膏花饰其品种、规格、材质、式样等应符合设计要求。

2)胶粘剂、螺栓、螺钉、焊接材料、贴砌的粘贴材料等,品种、规格应符合设计要求和国家有关规范规定的标准。室内用水性胶粘剂中总挥发性有机化合物(TVOC)和苯限量见表11.7.1.2                    室内用水性胶粘剂中

总挥发性有机化合物(TVOC)和苯含量                 11.7.1.2

测量项目

限量

 

测量项目

限量

TVOC)(g/l

≤750

 

游离甲苯(g/kg

≤1

11.7.1.3  主要机具(表11.7.1.3

主要机具一览表                          11.7.1.3

序号

名称

数量

规格

说明

1

电动机

1

 

以一个班组计

2

电焊机

1

3.2~6mm

以一个班组计

3

手电钻

2

JIZC-10

以一个班组计

4

冲击电钻

2

DH22

以一个班组计

5

专用夹具

3

 

以一个班组计

6

刮刀

2

 

以一个班组计

此外,还包括吊具、大小料桶、刮板、铲刀、油漆刷、水刷子、扳手、橡皮锤、擦布、脚手架(活动)。

11.7.1.4  作业条件

    1)购买、外委托的花饰制品或自行加工的预制花饰,应检查验收,其材质、规格、图式应符合设计要求。水泥、石膏预制花饰制品的强度应达到设计要求,并满足硬度、刚度、耐水、抗酸的要求标准。

    2)安装花饰的工程部位,其前道工序项目必须施工完毕,应具备强度的基体,基层必须达到安装花饰的要求。

    3)重型花饰的位置应在结构施工时,事先预埋锚固件,并做抗拉试验。

    4)按照设计的花饰品种,安装前应确定好固定方式(如粘贴法、镶贴法、木螺丝固定法、螺栓固定法、焊接固定法等)。

    5)正式安装前,应在拼装平台做好安装样板,经有关部门检查鉴定合格后,方可正式安装。

11.7.2  施工工艺

11.7.2.1  工艺流程

制作基层处理安装

11.7.2.2  操作工艺

    1)基层处理。预制花饰安装前应将基层或基体清理干净,处理平整,并检查基底是否符合安装花饰的要求。

    2)对重型花饰,在安装前应检查预埋件或木砖的位置和固定情况是否符合设计要求,必要时做抗拉试验。

    3)预制花饰分块在正式安装前,应对规格、色调进行检验和挑选;按设计图案在平台上组拼,经检验合格后进行编号,作为正式安装的顺序号。

4)在预制花饰安装前,确定安装位置线。按设计位置由测量配合,弹好花饰位置中心线及分块的控制线。

5)花饰粘贴法安装,一般轻型预制花饰采用此法安装。粘贴材料根据花饰材料的品种选用。水泥砂浆花饰和水泥水刷石花饰,使用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘贴;石膏花饰宜用石膏灰或水泥浆粘贴;木制花饰和塑料花饰可用胶粘剂粘贴,也可用木螺丝固定的方法;金属花饰宜用螺丝固定,根据构造也可选用焊接安装。

    6)预制混凝土花格或浮面花饰制品,应用12水泥砂浆砌筑,拼块的相互间用钢销子系固。并与结构连接牢固。

    7)较重的大型花饰采用螺丝固定法安装。安装时将花饰预留孔对准结构预埋固定件,用铜或镀锌螺丝适量拧紧固定,花饰图案应精确吻合,固定后用11水泥砂浆将安装孔眼堵严,表面用同花饰颜色一样的材料修饰,不留痕迹。

    8)重量大、大体型花饰采用螺栓固定法安装。安装时将花饰预留孔对准安装位置的预埋螺栓,按设计要求基层与花饰表面规定的缝隙尺寸,用螺母或垫块板固定,并加临时支撑。花饰图案应清晰,对缝吻合。花饰与墙面间隙的两侧和底面用石膏临时堵住。待石膏凝固后,用12水泥砂浆分层灌入花饰与墙面的缝中,由下而上每次灌l00mm左右的高度,下层终凝后再灌上一层。待灌缝砂浆达到强度后才能拆除支撑,清除周边临时堵缝的石膏,并修饰完整。

    9)大、重型金属花饰采用焊接固定法安装。根据花饰块体的构造,采用临时固挂的方法,按设计要求找正位置,焊接点应受力均匀,焊接质量应满足设计及有关规范的要求。

11.7.3  质量标准

    本分项适用于混凝土、石材、木材、塑料、金属、玻璃、石膏等花饰制作与安装工程的质量验收。

    检查数量应符合下列规定:

    室外每个检验批应全部检查。

室内每个检验批应至少抽查3间(处);不足3间(处)时应全部检查。

11.7.3.1  主控项目

    1)花饰制作与安装所使用材料的材质、规格应符合设计要求。

    2)花饰的造型、尺寸应符合设计要求。

3)花饰的安装位置和固定方法必须符合设计要求,安装必须牢固。

11.7.3.2  一般项目

    1)花饰表面应洁净,接缝应严密吻合,不得有歪斜、裂缝、翘曲及破损。

2)花饰安装的允许偏差和检验方法如表11.7.3.2

花饰安装的允许偏差和检验方法                   11.7.3.2

项次

项目

允许偏差(mm

检验方法

室内

室外

1

条形花饰的水平度或垂直度

每米

1

2

拉线和用1m垂直检测尺检查

全长

3

6

2

单独花饰中心位置偏移

10

15

拉线和用钢尺检查

11.7.4  成品保护

    1)花饰安装后较低处应用板材封闭,以防碰损。

    2)花饰安装后应用覆盖物封闭,以保持清洁和色调。

    3)拆脚手架或跳板及搬动材料、设备和施工工具时,不得碰坏花饰,注意保护完整。

    4)专人负责看护花饰,不得在花饰上乱写乱画,严防花饰受污染。

11.7.5  安全环境保护措施

1移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆;接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。

2)操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全要求的应及时修整。

    3)作业场所不得存放易燃物品,作业场所应配备齐全可靠的消防器材。

4)从事电、气焊或气割作业前,应清理作业周围的可燃物体或采取可靠的隔离措施。对需要办理动火证的场所,在取得相应手续后方可动工,并设专人进行监护。

5)废弃物按指定位置分类储存,集中处置。

    6)施工后的废料应及时清理,做到工完料经场地清,坚持文明施工。

7)选择材料时,必须选择符合设计和国家环境规定的材料。

11.7.6  施工注意事项

    1)花饰安装必须选择相应的固定方法及粘贴材料。注意胶粘剂品种、性能,防止粘不牢,造成开粘脱落。

    2)安装花饰时,应注意弹线和块体拼装的精度,为避免花饰安装平直超偏,需测量人员紧密配合施工。

    3)采用螺钉和螺栓固定花饰,在安装时不可硬拧,务使各受力点平均受力,以防止花饰扭曲变形和裂开。

4)花饰安装完毕后加强防护措施,保持已安好的花饰完好洁净。

 

men and women looking for affair cheats
i had a dream that my boyfriend cheated on me maryaltmansblog.com.nobullsoftware.com how to cheat boyfriend
i want my girlfriend to cheat on me read guy cheated on girlfriend with me

公司地址:贵州省贵阳市云岩区未来方舟D9组团D9-2栋4层5号

联系方式:电话0851-84617878 传真0851-86860300 技术支持:泰得利通

 
0851-85622955
澳门皇冠线上注册